立磨機分離器葉片掉落的狀況分析

立磨機分離器葉片掉落的狀況分析

立磨機是一種需要粉碎硬度較大的磨粉式機器，原料硬度越高對機器的損害程度也較大。磨粉機長期的運轉(zhuǎn)會造成緊固件的松動，繼而造成某些配件的脫落，分離器葉片掉落就是其中一種。那么面對分離器葉片掉落的狀況我們該怎么辦呢，一起來看同力重機工程師給出的解析！

 1、立磨機分離器葉片掉落原因

(1)常見的現(xiàn)象就是磨粉機長期運轉(zhuǎn)并出現(xiàn)較大的震動，震動運轉(zhuǎn)對機器本身的損壞是非常嚴重的，一旦機體出現(xiàn)震動較為明顯的情況就應(yīng)該及時處理，以防止安全隱患以及機器故障。造成機器震動故障的主要有系統(tǒng)參數(shù)不合理、設(shè)備機體損壞、物料性質(zhì)等方面，要及時發(fā)現(xiàn)、快速處理故障源，從而避免立磨機分離器葉片的脫落。

(2)另一種常見的原因就是立磨機分離器的葉片是靠鎖母固定在分離器的立軸上，分離器的電機帶動立軸轉(zhuǎn)動，立軸再帶動與分離器葉片一體的旋轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)動。這樣的話就要周期性的檢查旋轉(zhuǎn)體，查看鎖母是否松動，一旦松動，立刻處理，這個細節(jié)總是在停磨的時候容易被忽略，但是維護人員一定要細心，不能大意忽視。

2、怎么判斷立磨機分離器葉片發(fā)生掉落 

(1)正在操作機器時，怎么及時發(fā)現(xiàn)立磨機的分離器葉片發(fā)生了掉落？ 

當發(fā)現(xiàn)磨粉機的震動越來越明顯，出口物料的溫度升高，立磨機的壓差降低，此時磨機內(nèi)料層薄，迫使操作員大幅度地加料才能保證磨機的穩(wěn)定。說明此時的葉片可能已經(jīng)掉落了。

立磨機分離器葉片掉落典型案例分析：

典型案例一 

葉片掉落前立磨機運轉(zhuǎn)情況：喂料量為147 t/h，入庫風機電流為340 A，生料立磨系統(tǒng)細度為16.8%，循環(huán)風機電流90 A左右，分離器的電流為27 A，并且調(diào)分離器的轉(zhuǎn)速時電流隨之變化。 

葉片掉落后立磨機運轉(zhuǎn)情況：喂料量高達168 t/h，入庫風機電流為389 A，生料細度為28.9%，循環(huán)風機電流112 A。分離器的電流變?yōu)?3 A，當調(diào)分離器的轉(zhuǎn)速時分離器的電流不變。

根據(jù)這一現(xiàn)象，說明分離器的葉片已經(jīng)不再隨著軸承轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，即沒有負載工作。如果我們在操作中遇到這種情況應(yīng)該及時停磨，防止細度較粗的生料進入生料庫內(nèi)，影響礦石回轉(zhuǎn)窯的煅燒。

典型案例二

在磨機附近會聽到“嘭”的一聲響，是由于葉片及旋轉(zhuǎn)體掉落在三角框架上時發(fā)出撞擊的聲音。在立磨外面看到部分露出立軸還在轉(zhuǎn)動，但實際進磨檢查時發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)體及循環(huán)轉(zhuǎn)體上的葉片已經(jīng)與立軸分離，而落在磨機內(nèi)的三角框架上。

綜上所述，發(fā)現(xiàn)立磨機出現(xiàn)的不良狀況不是一件難事，難的是需要我們細心的觀察和發(fā)現(xiàn)，只有這樣才能及時的發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，將問題扼殺在搖籃里，以保證我們的立磨機能夠正常的工作！